容性设备绝缘带电测试仪生产厂家容性设备绝缘带电测试仪@新闻快讯详细介绍

一：产品概述
      变电站高压电气设备绝缘状况通常有两种监测方式：在线监测和带电（便携）检测。在线监测方式能够随时获得反映设备绝缘异常的特征参量，便于实现自动化管理，但投资相对较大，安装施工比较麻烦，且需要定期维护；而便携式带电检测方式具有投资少、针对性强、便于安装维护和更新等优点，只要预先在电气设备上安装取样单元，即可通过便携式带电检测仪器，对运行中的电气设备进行定期检测，同样也可达到及时发现绝缘缺陷，延长停电预试周期的目的，可完全替代投资较大的在线监测方式。容性设备绝缘带电测试仪（以下简称仪器）无论取样单元还是检测仪器，从技术上和使用方便性上都远优于以往的检测系统。
      仪器采用全新的设计结构，能够克服现有带电检测系统存在的缺陷，具备多种测试功能，既可对电容型设备进行相对介损测量，还可进行介损测量。主要用于对运行中的CT、CVT、耦合电容器的电容、介损值和末屏电流等参数进行带电检测，以便确定该设备的绝缘状态 。
二：仪器功能及特点
    2.1 采用32位浮点DSP加32位ARM的双CPU方案，确保数据采集速度快、数据测量精度高。
    2.2 同时具备相对测量功能和测量功能，可根据现场情况灵活选用。
    2.3 采用高精度外置式穿芯电流传感器，该传感器为穿芯式结构，就近安装于设备附近，末屏引线无断口且引线距离很短，从根本上避免末屏开路等安全隐患；传感器输入阻抗低，可耐受10A工频电流的作用以及10KA雷电流的冲击，满足在线检测的使用条件。
    2.4 采用高速AD进行多路同步采样，再对信号进行FFT和数字滤波处理，计算结果重复性好，不受谐波影响，抗干扰能力强。
    2.5 内置大容量锂离子电池，可连续工作8小时以上，方便随身携带测量，不受现场供电电源限制。
    2.6 内置微型热敏打印机，可随时打印测量结果。
    2.7 内置电源管理及充电系统，无需外置充电器，插入AC220V后自动充电并自动切换到交流供电，方便快捷；仪器具有电量实时显示功能，低电量报警提示充电。
    2.8 仪器内置存储器可保存400条测量数据，还可用U盘进行保存。
    2.9 具有RS232和U盘接口，还可方便升级为RS485接口。
    2.10 长时间无操作自动关闭液晶屏背光，节省电量。
    2.11 内置实时时钟，并采用大屏幕点阵液晶显示器，显示效果清晰，操作界面直观明了。
三：技术性能参数
    3.1 电源工作方式：外接交流电源、内置直流电源
    3.2 交流供电电源：AC220V±10% 50HZ±10%
    3.3 工作环境温度：-25℃～+55℃
    3.4 工作环境湿度：≤85% 不结露
    3.5 电流测量范围：0.1mA～1000mA     最小分辨率 0.01mA
    3.6 电流测量精度：±(读数×0.5%+10uA)
    3.7 参考电压输入范围：1V～300V
    3.8 介质损耗测量范围：-20%～+20%   最小分辨率 0.001%
    3.9 介质损耗测量精度：±(读数×1%+0.0005)
    3.10 电容比值测量范围：0.001～1000 最小分辨率 0.0001
    3.11 电容比值测量精度：±(读数×0.5%+5个字)
    3.12 电容量测量范围：10pF～0.5uF   最小分辨率 0.01pF
    3.13 电容量测量精度：±(读数×0.5%+1pF)
    注：实际测量精度与试品电流大小和所用PT(CVT)精度有关

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直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发生击穿。XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线上产生波振荡，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度***增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。

2．4XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。

2．5实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤或应力锥放错等缺陷。在交流电压下绝缘最易发生击穿的地点，在直流电压下往往不能击穿。直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。

3．交流耐压试验方法的选择

既然直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行场强状态，不能达到我们所期望的检验效果，自然就应该转向用交流耐压试验来考核交联电缆的敷设和附件的安装质量。有以下几种交流试验的方法可供选择：

3．1***频0.1Hz耐压试验

因被试XLPE电缆的电容量很大，工频试验时所需试验变压器的容量也要很大，导致试验设备笨重而不适用于现场使用。采用0.1Hz作为试验电源，理论上可以将试验变压器的容量降低到1/500，试验变压器的重量可大大降低，可以较容易地移动到现场进行试验。目前，此种方法主要应用于中低压电缆的试验，由于电压等级偏低，还不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

3．2振荡电压试验

振荡电压试验是用直流电源给电缆充电，然后通过一个放电球隙给一组串联电阻和电抗放电，得到一个阻尼振荡电压。此种方法比直流耐压试验方法有效，但仍不如工频试验有效^（1）。

3．3谐振耐压试验

可调电感型谐振试验系统可以满足耐压要求，但由于重量大，可移动性差，主要用于试验室。变频谐振试验系统不但能满足高压XLPE电缆的耐压要求，而且具有重量轻、可移动性好的优点，适宜现场试验。该装置采用固定电抗器作为谐振电抗器，以调频的方式实现谐振，频率的调节范围为30-300Hz，符合CIGRE WG21.09《高压挤包绝缘电缆竣工试验建议导则》中推荐使用工频及近似工频（30～300Hz）的交流电压。这种交流电