HDZC-III三相变压器短路阻抗测试仪生产三相变压器短路阻抗测试仪@新闻快讯详细介绍

一、产品概述   
      短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 
      根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
      国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的最直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪，适用于电力变压器（单相或三相）出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目，
      其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗（%）测试，并与铭牌值或出厂值进行比较，能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷（ 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为***变化）。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的***变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧，性能优越，功能强大，内部采用国内外新型的单片机测试技术及***的A/D同步交流采样和数字信号处理技术，测量数据准确；外部采用大屏幕彩色液晶显示，中文菜单提示，操作简单，配备高速热敏打印机，设计有存储功能，方便数据的存储和打印；保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻，便于携带，现场使用极为方便，大大减轻了试验人员的劳动强度，提高工作效率。
      本变压器输入参数，便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数（Zke,Zk,Xk,Lk），测试结果非常直观，是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。 
二、功能特点
      1. 三相短路阻抗的测量： 显示三相电压、三相电流、三相功率；三相短路阻抗（Zk）、三相短路电抗（Xk）、三相短路电感（Lk）、三相短路阻抗电压（Zke）,自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压***比，以及与铭牌阻抗的误差***比。
      2．单相短路阻抗的测量:  除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差***比外，还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
      3. 零序阻抗的测量： 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器，仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。 
      4．仪器采用AC220V低压电源，便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流，同步采集数据，自动计算出阻抗误差***数，测试结果非常直观。
      5．一次性接线，不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
      6．仪器即可单相测试，也可三相测试；即可手动测试，也可自动测试。
      7．具有输出限流功能，适用于任意阻抗的试品。
      8．不用外接调压器，便可对被测试品进行测量。
      9．具有测量电感的功能。  
      10．日历、时钟功能，可进行时间校准。 
      11．仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶，中文菜单，中文提示，操作简便。
      12．仪器备有232接口，可外扩功能。
      13．仪器自带打印机，可打印显示数据。
      14．内置不掉电存储器，可储存160组测量数据。
      15．仪器备有U盘接口，用于存取测试数据。  
三、技术指标  
      (1)基本量程（范围）  
          1．电压(量程自动)：  15 ～ 400V                 ±（读数×0.2%+3字）±0.04%(量程) 
          2．电流(量程自动)：  0.10～20A                ±（读数×0.2%+3字）    ±0.04%(量程) 
          3．功率：            COSΦ ＞0.15              ±（读数×0.5% +3字） 
          4．频率(工频)：      45～65(Hz)              测量精度：±0.1%   
          5．短路阻抗：        0～***                测量精度：±0.5%   
          6．重复稳定度：      比差 ＜0.2%， 角差 ＜0.02° 
          7. 仪器显示：         5位数字 

      (2)仪器其他参数 
          1. 仪器保护电流：测试电流大于18A，仪器内部继电器断开，过流保护。
          2．环境温度： -10℃～40℃
          3．相对湿度： ≤85%RH  
          4．工作电源： AC 220V±10%   50Hz±1Hz
          5．外形尺寸： 主机：360*290*170（mm）线箱：360*290*170（mm）
          6．重量： 主机4.85Kg  线箱：5.15KG

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绝缘用于中压、高压电缆已有50多年，由于这些电缆有很大的电容量，现场一直不做工频交流试验。而且油纸绝缘电缆的绝缘电阻远低于橡塑电缆，DC电压试验用来判断纸绝缘电缆的好坏已有几十年的经验，实践证明效果不错，可获得其缺陷危害性的可靠信息。因此，直流耐压试验作为油纸绝缘电缆的现场竣工验收试验和定期的预防性试验项目，对检出绝缘缺陷和***电网的安全运行发挥了很好的作用。

随着电力技术的发展，交联聚乙烯（XLPE）电力电缆的使用越来越广泛。山东电网近年来随着城网改造工程的实施，高压交联电缆特别是110kV XLPE电缆在各地市电业局开始大量使用。按照IEC840或CIGRE WG21.03建议规程，现场试验的目的不是为了检验电缆的制造质量或电缆附件的制造质量的好坏，其制造质量已在型式试验和出厂试验中证实。现场竣工验收试验的目的是检查电缆的敷设及附件的安装是否正确。电缆在运输、搬运、存放、敷设和回填的过程中，有可能受到意外损害。检查的方法是按照IEC229，对于外护套厚度大于等于2.5mm的电缆，在电缆屏蔽与地之间施加10kV的直流，耐压1分钟。对于电缆主绝缘的耐压试验IEC推荐了两种方法：

直流耐压：3U0 15分钟；交流耐压： U0 5分钟 或1 U0 24小时。

传统的直流耐压具有试验设备重量轻，可移动性好，容量低等优点，对于油纸绝缘电缆应用效果很好，但对于XLPE交流电缆，无论从理论上还是实践上都证明了不宜采用直流耐压的方法。

2．XLPE电缆直流耐压试验存在的问题

高压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。高压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理有相同的物理过程。按照此原则，XLPE电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面：

2．1直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。因此，直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。

2．2 XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。

2．3直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于