HD6603智能闭口闪点测试仪生产厂家HD6603智能闭口闪点测试仪@新闻快讯详细介绍

一：产品原理

       HD6603智能闭口闪点测试仪（工控机型）产品是我公司开发的精密测定仪器。该测定仪器符合***GB/T261《宾斯基-马丁闭口杯法》，同时兼容ASTM D92等标准。该测定仪器可广泛适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门，用于各种油品及化工原材料等闭口闪点的测定。该测定仪器自动化程度高，是测定闭口闪点的好产品。

二：仪器特点

      1、核心主机采用TI 公司AM3354处理器，Cortex-A8内核，1GHz主频；操作系统采用Windows Embedded Compact 7实时工控系统。***摈弃了无核无操裸奔的单片机，真正实现了仪器操控的现代化，使仪器步入新的智能时代。

      2、HD6603智能闭口闪点测试仪（工控机型）显示器采用***7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD显示屏；键盘采用人体感应式触摸屏。全中文操作界面，显示细腻直观大方，操控方便，触控自如。

      3、历史数据存储采用NVM数据存储器存储，可存储560个历史数据，数据可保存10年不丢失，储存数据不可更改。

      4、打印机采用微型嵌入式热敏打印机，打印更安静、快速、清晰。

      5、温度测控采用***PT100铂电阻温度传感器，高精度AD转换器，优良线性化数学模型，独特控制算法，使温度的测控更快速、准确、稳定。

      6、点火采用电子火焰直接点燃，与燃气火焰点火完全相同，安全、方便、快捷、可靠，无干扰。

      7、闪火检测采用高频离子环火焰检测技术，使试样瞬间闪火快速准确捕获，避免了误检与漏检。

      8、大气压力测量采用德国进口全数字化结构的大气压力传感器，实时测量当地大气压力，自动修正大气压力变化对测量数据的影响。

      9、自动完成升温、检测、计算、打印等操作。

      10、整机外壳采用工程塑料ABS材质，外形美观，比以往金属外壳重量减轻，挪动更方便，操作更安全。

三：技术指标

      1、测量范围：室温～300℃

      2、测量精度：0.1℃

      3、重 复 性：≤4℃

      4、点火方式：高压自激电弧技术直接点燃。

      5、闪火检测：采用脉冲高压离子环火焰检测技术。

      6、数据储存：可存储560个历史数据，不可删除，掉电保持。

      7、冷却方式：***风冷

      8、环境温度: 室温～45℃

      9、环境湿度： ≤85%

      10、电    源：220±5% V.AC

      11、频    率：50±2.5% Hz

      12、功   率：500W

      13、外形尺寸：466×400×290mm

      14、仪器重量：20Kg

四： 仪器结构

      ⑴    触摸液晶显示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸电阻触摸屏构成，主要用于操控仪器的各种工作命令、输入各种工作数据，显示工作过程中的各种参数以及各种提示。

      ⑵    数据打印机：采用微型嵌入式热敏打印机，主要用于打印测定时的测定数据和测定后的历史数据。

      ⑶    闪火检测器：采用脉冲高压离子环火焰检测技术，用于测试试样时闪火的检测。

      ⑷    温度传感器：采用进口PT100铂电阻温度传感器，用于检测试样在测试过程中的闪点的温度。

      ⑸    检测臂：用于安装温度传感器，闪火检测器等部件。检测臂不可以任意扭动，否则影响检测结果。

      ⑹    电子点火器：采用高压自激电弧技术，用于闪点测定时点燃试样。该部件工作时有高压，应避免直接接触。

      ⑺    USB通讯接口：标准USB2.0通讯接口，主要用于连接操作鼠标、U盘等标准USB设备。

      ⑻    220V电源及保险插座：接插电源线，用于连接220V交流电源。

      ⑼    220V电源开关：用于接通或断开仪器电源。

直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发生击穿。XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线上产生波振荡，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度***增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。

2．4XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。

2．5实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤或应力锥放错等缺陷。在交流电压下绝缘最易发生击穿的地点，在直流电压下往往不能击穿。直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。

3．交流耐压试验方法的选择

既然直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行场强状态，不能达到我们所期望的检验效果，自然就应该转向用交流耐压试验来考核交联电缆的敷设和附件的安装质量。有以下几种交流试验的方法可供选择：

3．1***频0.1Hz耐压试验

因被试XLPE电缆的电容量很大，工频试验时所需试验变压器的容量也要很大，导致试验设备笨重而不适用于现场使用。采用0.1Hz作为试验电源，理论上可以将试验变压器的容量降低到1/500，试验变压器的重量可大大降低，可以较容易地移动到现场进行试验。目前，此种方法主要应用于中低压电缆的试验，由于电压等级偏低，还不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

3．2振荡电压试验

振荡电压试验是用直流电源给电缆充电，然后通过一个放电球隙给一组串联电阻和电抗放电，得到一个阻尼振荡电压。此种方法比直流耐压试验方法有效，但仍不如工频试验有效^（1）。

3．3谐振耐压试验

可调电感型谐振试验系统可以满足耐压要求，但由于重量大，可移动性差，主要用于试验室。变频谐振试验系统不但能满足高压XLPE电缆的耐压要求，而且具有重量轻、可移动性好的优点，适宜现场试验。该装置采用固定电抗器作为谐振电抗器，以调频的方式实现谐振，频率的调节范围为30-300Hz，符合CIGRE WG21.09《高压挤包绝缘电缆竣工试验建议导则》中推荐使用工频及近似工频（30～300Hz）的交流电压。这种交流电压可以重现与运行工况下相同的场强，并已被证明是最***方法。